Подшипники, предназначенные для абразивных жидкостей.

Твердые частицы в воде центрального производственного предприятия в Канзас-Сити, США, стали причиной выхода из строя втулок через 30 месяцев. В качестве замены был предложен самосмазывающийся материал подшипника на основе натурального каучука. Результатом стал пятилетний период без каких-либо проблем с производительностью и предполагаемая экономия примерно в 60 000 долларов США.

Энергетическая корпорация Trigen-Kansas City является компанией Veolia. Он совместно вырабатывает электроэнергию и обеспечивает централизованно производимый пар и охлажденную воду потребителям в центральном деловом районе Канзас-Сити, штат Миссури, США. Вертикальный турбинный насос Floway VU перекачивает до 24 000 галлонов воды в минуту из заиленной реки Миссури для подачи в охладители и парогенераторы. Раньше твердые частицы в воде приводили к выходу из строя резиновых втулок с бронзовой опорой примерно через 30 месяцев.

JCI Industries, местный поставщик услуг по ремонту насосов и электродвигателей, базирующийся в Канзас-Сити, предложил перейти на Graphallast, самосмазывающийся подшипниковый материал на основе натурального каучука, производимый исключительно компанией Graphite Metallizing. Graphallast особенно хорошо подходит для непрерывной работы при погружении в жидкости, содержащие абразивы, такие как песок и сточные воды. Эти новые втулки работали без проблем пять лет. На тот момент они были сняты во время планового технического обслуживания и не имели никаких признаков износа. Было принято решение заменить втулки несмотря на отсутствие износа. По подсчетам JCI, новые втулки Graphallast сэкономили 60 000 долларов США за счет устранения необходимости замены втулок и вала.

Trigen-Kansas City обслуживает около 60 клиентов в центральном деловом районе с площадью коммерческих площадей более 4 миллионов квадратных футов. Производственные мощности компании в Канзас-Сити включают 1,3 миллиона фунтов пара в час, 10 200 тонн охлажденной воды и 5 мегаватт электроэнергии. Компания управляет сетью из 6,5 миль пара и 1,5 миль трубопроводов для распределения охлажденной воды.

JCI обслуживает широкий спектр рынков, включая муниципальную, пищевую, химическую, нефтяную, коммунальную и перерабатывающую отрасли. JCI имеет складские запасы на сумму более 2,5 миллионов долларов, которые включают насосы, двигатели, ремонтные комплекты и запасные части OEM.

При первоначальной установке насоса инженеры JCI и Trigen-Kansas City выбрали резиновые втулки с бронзовой подложкой для одноступенчатых вертикальных насосов Floway модели VU. Насос VU длиной 52 фута представляет собой моноблочный однотурбинный насос со сборным напором, обеспечивающим подачу над землей. Всасывающая часть насоса погружена в реку на семь футов. Его производительность составляет до 35 000 галлонов в минуту (7 950 м3/час) и рассчитана на давление до 200 фунтов/дюйм2 (13,8 бар).

Первоначально этот насос был оснащен резиновыми подшипниками в линейном валу и втулках чаши. Эти втулки предназначены для абразивных жидкостей, но не обеспечивают удовлетворительного срока службы в этом применении. JCI использует оборудование для мониторинга вибрации, которое помогает выявить ранние признаки износа втулок, чтобы их можно было заменить до того, как они нанесут серьезный ущерб насосу. Это оборудование для мониторинга постоянно показывало, что ранее использованные резиновые втулки следует заменить примерно через 30 месяцев после установки.

Замена втулок была серьезной операцией из-за вероятности повреждения других ответственных компонентов. Когда подшипники вышли из строя, пришлось вытаскивать насос, что потребовало снятия крыши с насосной и найма крана для подъема насоса. Затем технические специалисты проверяли весь насос на предмет износа и повреждений, и обычно им приходилось заменять вал, обрабатывать фланцы и проверять посадку. Стоимость всего процесса обычно составляла около 60 000 долларов США.

Замена подшипников также вывела насос из строя на несколько недель. Trigen использует запасной насос, и в течение большей части года одного насоса достаточно для обслуживания клиентов компании. Однако во время пикового сезона охлаждения в июле и августе и пикового отопительного сезона в январе и феврале спрос может превысить мощность одного насоса. Для Trigen было важно заблаговременно обнаружить проблемы износа подшипников, чтобы необходимые работы были выполнены вне пиковых сезонов.