Рекомендованная статья: Ясно видеть

Сохранить для чтения. Опубликовано Изабель Келти, помощником редактора Global Mining Review, среда, 17 мая 2023 г. 16:00

Хайди Шмидт, Opticom, США, подробно рассказывает о том, как автоматизация, в частности видеомониторинг, решает проблемы горнодобывающей промышленности.

Когда дело доходит до суровых условий труда, нет более сложных отраслей, чем горнодобывающая промышленность. Первой заботой каждого оператора шахты является безопасность и благополучие своих сотрудников. Вот почему операторы стремятся к нулевому травматизму и нулевым человеческим жертвам.

В такой жестко регулируемой отрасли, как горнодобывающая, любой инцидент или авария, даже самые незначительные, тщательно изучаются и анализируются. В свою очередь, это неизбежно приводит к остановке некоторых или всех операций рудника на неопределенный срок или до завершения расследования.

При обнаружении нарушений законодательства горнодобывающая компания может лишиться лицензии на деятельность, что приводит к еще большим потерям.

Поскольку мировая потребность в ценных полезных ископаемых постоянно растет, это лишь некоторые из проблем, с которыми приходится сталкиваться горнодобывающим компаниям. Существует бесчисленное множество других причин, по которым горные работы могут быть временно приостановлены: отказ оборудования, техническое обслуживание и ремонт после аварий, внеплановый ремонт и так далее.

Сегодня технологии могут помочь смягчить некоторые из этих рисков и проблем. Например, благодаря развитию горнодобывающего оборудования некоторые шахты могут работать практически автономно или с помощью минимальной бригады.

Хотя это снижает риски травм и проблемы безопасности, операции с высокой степенью автономности необходимо постоянно контролировать, чтобы любые проблемы, которые могут возникнуть, выявлялись и немедленно устранялись. Видеонаблюдение здесь играет ключевую роль. Независимо от того, работает ли шахта автономно или с полной командой, видеомониторинг может снизить риски, предотвратить несчастные случаи и помочь избежать дорогостоящих простоев.

Вопреки распространенному мнению, не все шахты находятся под землей или состоят из длинных, запутанных и темных туннелей. Однако плохая видимость и пыль являются общими характеристиками всех шахт – как подземных, так и надземных.

В районах с плохой видимостью технологии, разработанные для работы в условиях низкой освещенности или даже кромешной темноты, могут иметь огромное значение. Инфракрасные камеры могут уловить детали, которые человеческий глаз никогда не сможет различить. Они могут обеспечивать видеопотоки высокого разрешения в самых сложных условиях освещения.

Эта технология пригодится как в высокоавтоматизированных, так и в ручных горнодобывающих операциях. Инфракрасные камеры отслеживают и отображают тепловые характеристики и помогают операторам замечать даже малейшие изменения температуры.

Когда оператор замечает красные пятна там, где их быть не должно, он понимает, что это признак неисправности оборудования или признак того, что майнер находится в запретной зоне. Они знают, что им нужно бить тревогу.

Мониторинг изображения с инфракрасных камер можно осуществлять на месте, вблизи объекта или на расстоянии. Клиенты горнодобывающей отрасли часто выбирают беспроводное подключение для установки камер на объекте, которые отправляют видеосигнал на внешние мониторы. Это помогает операторам управлять оборудованием, не опасаясь повреждения кабелей или потери видеопотока, а также обеспечивает большее расстояние от камеры до монитора. Еще раз, помогая облегчить проблемы безопасности, бесперебойной работы и многого другого.

Пыль является неотъемлемым побочным продуктом горнодобывающей промышленности. Шахты перемещают и перерабатывают тонны грязи каждый день, и результат этого часто можно увидеть на расстоянии. Пыль приносит свои проблемы. С одной стороны, это ухудшает видимость. Сквозь облака пыли сложно что-то увидеть – как невооруженным глазом, так и с помощью обычных фотоаппаратов.